Сб, 17 ноября 2018
Использование сплавов полублагородных металлов металлокерамических коронках

Использование сплавов полублагородных металлов металлокерамических коронках

Полублагородные сплавы используются довольно часто. Это AuPd, AuPdAg, PdAg и PdCu. В книге описан наиболее известный метод предварительной обработки МК из множества существующих.

Полублагородные сплавы могут изменять цвет керамического покрытия. Серебро, входящее в состав сплава, придает керамике желтоватый оттенок; медь  зеленоватый. У большинства полублагородных сплавов основным компонентом является палладий, имеющий тенденцию в процессе литья абсорбировать такие газы, как кислород, водород и азот. При обжиге керамического покрытия эти газы могут выделяться, вызывая образование пузырьков на поверхности раздела между керамикой и металлом. Поэтому при работе с полублагородными сплавами важную роль играет процесс дегазации.

Механическую обработку поверхности МК проводят абразивными корундовыми головками. Затем МК очищают в пескоструйном аппарате с использованием окиси алюминия с диаметром частиц около 50 мкм. Следующий этап  очистка МК паром или органическим растворителем и дегазация термообработкой в печи для обжига керамической массы. Термообработка должна проводиться в вакууме при температуре около 1000°С в течение 10 мин. После охлаждения на МК наносят очень тонкий слой опаковой керамической массы, который затем наращивают.
В процессе термообработки полублагородных сплавов их поверхность чернеет. При удалении этого слоя пескоструйным способом обнажается поверхность, которая может выделять газы. Чтобы избежать выделения газов при обжиге керамической массы, опаковую массу следует наносить непосредственно на термообработанную поверхность, даже если это повлияет на цвет керамического покрытия.

Сплавы неблагородных металлов (NiCr)
Для шлифования металлических поверхностей обычно используют корундовые головки. Затем МК подвергают термообработке, создавая окисную пленку. Далее следует микропескоструйная обработка частицами окиси алюминия диаметром 50100 мкм. Поверхность МК необходимо очистить органическим растворителем или хлороформом. Можно применить и пароочиститель. Если эти этапы выполнены тщательно, нет необходимости проводить повторную термообработку, или дегазацию. Непосредственно после очистки МК покрывают тонким слоем опаковой массы, который затем наращивают.
Если на поверхности раздела образуются пузырьки, дегазацию проводят при пониженном давлении, при температуре обжига опаковой керамической массы в течение 5 мин (после пескоструйной обработки и очистки).

 

3) Предупреждение образования трещин в керамическом покрытии
При изготовлении металлокерамического протеза могут появиться трещины в керамическом покрытии. Чтобы избежать их образования, очень важно знать КТР используемых материалов (металла и керамики).
Начинающие зубные техники считают, что могут без проблем изготовить металлокерамический протез, применяя любое сочетание металлического сплава и керамической массы. Однако это не так. Если вследствие изменения режимов обжига или охлаждения произойдет изменение КТР, превышающее нормальные пределы, или если металлический сплав используется в сочетании с несовместимой керамической массой, в последней образуются трещины.
Автор опускает подробные характеристики термического расширения. Дополнительную информацию можно получить из книги М. Ямамото "Металлокерамика".

 

4) Предупреждение деформации металлического каркаса
МК может деформироваться и после обжига и завершения моделирования керамического покрытия. Краевое прилегание коронки может оказаться неточным, даже если после отливки оно оценивалось как удовлетворительное. Особенно часто это происходит при применении благородных и полублагородных сплавов.
МК деформируется в процессе дегазации и обжига керамической массы в связи с повторными циклами нагревания и охлаждения.  При нагревании может возникнуть гистерезис, или остаточное смещение, которое приведет к удлинению сплава. В то же время при нагревании снимаются напряжения, появившиеся при отливке и обработке МК. Вследствие этого многофакторного эффекта происходит коробление формы МК.

Полностью избежать его невозможно, так как оно связано со свойствами металлических сплавов. Однако деформацию металла можно свести к минимуму, если термообработку МК проводить до его шлифования, так чтобы деформация МК от термического расширения, вызванная гистерезисом (остаточным смещением), и деформация, обусловленная усадкой, происходили не одновременно. Не следует путать "предварительный подогрев" с термообработкой (дегазацией).
После отливки МК очень осторожно извлекают из огнеупорной формы, стараясь его не повредить. Остатки формовочного материала удаляют путем растворения в кислом растворе, но не пескоструйной обработкой. Затем МК освобождают от литниковых каналов и обжигают при температуре 9501000°С в течение 10 мин. После охлаждения МК до комнатной температуры его подгоняют на опорном зубе и шлифуют.

 

5) Техника нанесения керамических масс
Только при тщательном и грамотном нанесении каждого слоя керамического покрытия можно получить естественный цвет и добиться эффекта его глубины. Поэтому первый слой дентиновой керамической массы наносят до получения идеальных контуров коронки и конденсируют, оставляя место для эмалевой и прозрачной, а также (если необходимо) для специальных подкрашивающих масс (красителей). Количество, толщину и расположение дентиновой массы регулируют ее срезанием. Такой метод нанесения дентиновой керамической массы обеспечивает эффект глубины цвета и позволяет получить нужный оттенок. Кроме того, техник может наносить дополнительные порции керамической массы для полу